Linear Technology Savoir · Aide à la décision
AP, SP et XP sont trois principes de construction éprouvés pour vérins électriques – pas un catalogue de vente rigide. Cette page aide les concepteurs à cerner le principe de construction adapté comme point de départ : selon l'espace d'installation, la ligne de force, l'accès maintenance, l'environnement, la dynamique et le besoin de protection. S+R conçoit la solution définitive à partir de l'application.
AP, SP et XP se distinguent avant tout par la façon dont le moteur est monté et par le degré de protection de la construction. AP désigne la ligne de force axiale directe, SP les longueurs d'encombrement réduites, XP la construction fermée en environnement rude. Ce qui fait la différence, ce sont l'espace d'installation, la ligne de force, l'environnement, la dynamique et l'accès au service. Vous n'avez pas à fixer vous-même la forme de construction : à partir d'une description approximative de l'application, S+R déduit le principe de construction adapté et en développe une solution individuelle.
Point de départ
Chaque principe est un point de départ éprouvé pour un dimensionnement individuel – pas le produit fini. Les valeurs limites (jusqu'à 500 kN, 3 000 mm de course, 1 000 mm/s, 100 % ED, IP65+) sont couvertes par chaque forme de construction ; elles diffèrent par le montage, l'espace d'installation et la protection.
Le moteur et la broche sont dans le même axe – la ligne de force reste directe et bien accessible.
L'entraînement est placé parallèlement ou en angle par rapport à l'axe – l'ensemble reste compact.
La technique d'entraînement est davantage encapsulée – conçue pour la saleté, l'extérieur et la dynamique.
Comparaison
Le tableau confronte objectivement les trois principes de construction. Il y a rarement un « meilleur » absolu – l'essentiel est de savoir quel critère fait la différence dans votre application.
| Critère | AP | SP | XP |
|---|---|---|---|
| Espace d'installation | Nécessite un espace axial dans le prolongement de l'axe. | Longueur d'encombrement réduite grâce au montage parallèle/angulaire. | Ensemble compact et fermé. |
| Ligne de force | Ligne de force axiale directe, sans renvoi. | Force transmise via réducteur et clavette, entraînement décalé. | Force transmise à la broche via courroie crantée ou chaîne. |
| Accès maintenance | Moteur et accessoires bien accessibles. | Vérifier tôt l'accès selon la position du moteur. | Fermé – prévoir consciemment l'accès maintenance. |
| Environnement | Adaptable à l'industrie rude et à l'extérieur (IP65+). | Logement moteur protégé dans des modules étroits. | Davantage encapsulé pour la saleté et l'extérieur, ATEX possible. |
| Dynamique | Solide pour les tâches de positionnement et de synchronisation. | Conçu pour des mouvements compacts et intégrés. | Adapté aux mouvements dynamiques et fréquents. |
| Besoin de protection | Protection par le choix des composants et le soufflet. | Logement moteur protégé, ensemble compact. | Protection maximale de la technique d'entraînement (fermée, protection contre les surcharges). |
Pratique
Le principe de construction qui s'impose découle de la situation de montage – pas d'un catalogue. Quatre situations de départ typiques.
Forces élevées dans une situation de montage claire – la ligne de force doit rester directe et bien accessible. Point de départ : AP.
Voir la Série AP →Espace machine limité ou encombrement existant fixe dans lequel l'ensemble doit s'insérer. Point de départ : SP.
Voir la Série SP →Poussière, humidité, extérieur ou position de montage peu accessible avec un mouvement dynamique. Point de départ : XP.
Voir la Série XP →Courses rapides et fréquentes avec position définie et connexion de données – selon l'espace disponible, AP ou, en version protégée, XP.
Voir la Série AP →Décision
Ces questions présélectionnent la forme de construction. Vous n'avez pas à y répondre de façon définitive – une estimation approximative par point suffit, S+R clarifie le reste.
Suffisamment de place dans le prolongement de l'axe plaide pour AP avec sa ligne de force directe. Si l'espace est restreint, SP passe en avant.
Saleté, humidité, extérieur ou exigences ATEX plaident pour la construction fermée XP – mais AP peut aussi être conçu de façon robuste.
Peu d'espace axial ou un encombrement existant fixe plaident pour le montage parallèle ou angulaire de SP.
Si l'entraînement doit rester bien accessible, AP a l'avantage. Pour les constructions fermées comme XP, l'accès maintenance se planifie consciemment.
La fixation, les points de raccordement existants et la commande influencent aussi la forme de construction. Un plan ou une situation de montage approximative aide à cerner le point de départ.
FAQ
Non. La forme de construction est un point de départ, pas une obligation de commande. Décrivez l'espace d'installation, la force, l'environnement et l'accès au service – S+R propose le principe de construction adapté et l'ajuste à votre application.
AP a le montage moteur axial avec ligne de force directe, SP le montage parallèle ou angulaire pour des longueurs d'encombrement réduites et XP la construction fermée à entraînement par courroie ou chaîne pour les installations rudes et difficiles d'accès.
Ce sont des principes de construction éprouvés, pas une logique produit rigide. Moteur, broche, fixation, capteurs et indice de protection sont conçus selon l'application ; il en résulte un vérin électrique sur mesure.
En principe oui : jusqu'à environ 500 kN, 3 000 mm de course, 1 000 mm/s et 100 % ED, IP65+. Ce qui fait la différence, ce sont l'espace d'installation, la ligne de force, l'environnement, la dynamique et l'accès au service – pas les seules valeurs limites.
Vient le dimensionnement : quelles données de force, course, vitesse, facteur de marche et environnement S+R doit connaître pour un premier classement figure dans la rubrique Savoir consacrée au dimensionnement.
L'espace d'installation, la force, l'environnement et l'accès au service en mots-clés suffisent. S+R propose le principe de construction adapté – AP, SP ou XP – et en développe un vérin électrique sur mesure.