Ligne de force
Axiale, parallèle, en angle ou protégée : la conception suit la force, l'espace d'installation et l'accès.
Briques technologiques
AP, SP et XP montrent comment S+R construit habituellement la ligne de force, l'espace, la protection, les capteurs et la commande. À partir de là, la solution adaptée est développée pour le projet.
Logique de conception
La meilleure solution est rarement simplement la plus puissante ou la plus rapide. Elle convient techniquement au cas de charge, commercialement au projet et concrètement à la machine.
Axiale, parallèle, en angle ou protégée : la conception suit la force, l'espace d'installation et l'accès.
Vis à billes, vis trapézoïdale, courroie crantée, chaîne, réducteur et moteur sont combinés autour du cas de charge.
La fixation, la tige de piston, le palier, l'indice de protection et les capteurs sont déduits du plan et de l'environnement.
La réparation, les pièces de rechange et le rétrofit sont pris en compte pour que la solution reste traçable en exploitation.
Qualité des composants
S+R ne définit pas seulement l'agencement du vérin. Les composants principaux sont également choisis autour du projet. La broche, l'entraînement, le frein, les capteurs et l'interface doivent correspondre au cas de charge pour que l'ensemble reste techniquement robuste, testable et facile à entretenir par la suite.
Les broches, les guidages et les modules linéaires sont sélectionnés selon la force, la course, la précision et l'accès pour la maintenance.
Le moteur, le réducteur et le rapport de réduction doivent correspondre au mouvement, au facteur de marche, à la tension et à l'environnement de commande.
Les accouplements, les freins et les composants de sécurité garantissent les interfaces, le maintien à l’arrêt et un dimensionnement traçable.
Les fins de course, la position, la surveillance et le retour de signaux sont intégrés en fonction de la machine et de sa commande.
Les logos des fabricants présentent des exemples de composants utilisés selon le projet. Ils n'impliquent ni agrément général, ni exclusivité, ni partenariat officiel ; le choix dépend de l'adéquation technique dans le projet concerné.
Principes de conception
Force guidée axialement pour les charges élevées et les situations d'installation dégagées.
environnements industriels sévères, utilisation en extérieur, forces élevées, tâches de positionnement et de synchronisation
Force compacte lorsque l'espace machine devient limité.
modules de machine à longueur axiale limitée et intégration exigeante
Construction fermée pour la dynamique, la saleté et les installations difficiles d'accès.
saleté, utilisation en extérieur, forte dynamique et positions de montage difficiles d'accès
Moteurs & motion control
Le vérin, c'est nous qui le construisons. Le moteur qui l'entraîne, c'est vous qui le choisissez – du robuste moteur triphasé au servomoteur pour un motion control exigeant.
Solution standard robuste et économique pour des mouvements de levage et de positionnement fiables – éprouvée et durable.
Pour des mouvements précis, dynamiques et connectés, nous équipons le vérin de tous les servomoteurs courants – p. ex. SEW, Beckhoff (EtherCAT), Fanuc, Siemens (PROFINET, SIMOTION) – exactement comme votre environnement de commande l'exige.
Fourniture des servomoteurs par le client possible : vous fournissez le moteur souhaité, nous l'intégrons au vérin.
Plateformes servo & de commande prises en charge (sélection)



De la brique à la solution sur mesure
Des sous-ensembles éprouvés facilitent le dimensionnement, la fabrication et la maintenance. La position du moteur, la broche, le boîtier, la fixation, les capteurs et la documentation restent aussi ouverts que l'application l'exige.